இரட்டைச் சுழல் அச்சு அல்லது ஒற்றைச் சுழல் அச்சு கொண்ட CNC திருப்பு மையம், எது சிறந்தது?

• பாகம் மாற்றுதல், முன்புற-பின்புற எந்திர வேலைப்பாடு, அல்லது ஆளில்லா உற்பத்தி போன்றவற்றின் மூலம் ஒரு தனிச் செயல்பாட்டை நீக்க முடியும் எனில், இரட்டைச் சுழல் அச்சு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறனை விட, நெகிழ்வுத்தன்மை, எளிமையான நிரலாக்கம் மற்றும் குறைந்த செயல்முறைச் சிக்கல்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கும்போது, ​​ஒற்றைச் சுழல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• இயந்திரங்களின் விலைகளை மட்டும் பார்க்காமல், ஏற்றுதல், இடமாற்றம், ஆய்வு, கருவியமைப்பு, தொழிலாளர் ஊதியம் மற்றும் பராமரிப்பு உள்ளிட்ட முழுமையான உற்பத்திப் பிரிவுகளையும் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
• வாங்குவதற்கு முன், சுழல் அச்சு ஒத்திசைவு, சக் இணக்கத்தன்மை, பார் கொள்ளளவு, கருவி நிலையங்கள், சில்லு கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கு இடைமுகங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

இந்தத் திருப்புதல் ஒப்பீட்டில், செயல்படும் வேலைப் பிடிப்பு சுழல் அச்சு அமைப்புகளின் எண்ணிக்கையே மைய வேறுபாடு ஆகும்: ஒரு ஒற்றைச் சுழல் அச்சு CNC திருப்புதல் மையம் ஒரு முதன்மைச் சுழல் அச்சை வழங்குகிறது, அதேசமயம் ஒரு இரட்டைச் சுழல் அச்சு CNC திருப்புதல் மையம் இரண்டை வழங்குகிறது. சுழலும் இயந்திரங்களைச் சுற்றியுள்ள முக்கியப் பாதுகாப்பு அம்சமாக இயந்திரப் பாதுகாப்பை OSHA கருதுகிறது, எனவே உற்பத்தித்திறன் ஆதாயங்கள், பாதுகாப்பு, அணுகல் மற்றும் பாதுகாப்பான தானியங்கு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றுடன் சேர்த்து மதிப்பிடப்பட வேண்டும். ஆகையால், தேவையற்ற அமைப்பு அல்லது பராமரிப்புச் சிக்கல்களை உருவாக்காமல், மொத்தச் செயல்முறைச் செலவைக் குறைக்கும் இயந்திரக் கட்டமைப்பே சிறந்த தேர்வாகும்.

ஒற்றைச் சுழல் மற்றும் இரட்டைச் சுழல் CNC திருப்பு மையத்திற்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

உற்பத்திப் பாதையின் போது, ​​உற்பத்தி அமைப்பானது ஒன்று அல்லது இரண்டு சுழல் அச்சு நிலைகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா என்பதே முக்கிய வேறுபாடு ஆகும். ஒரு ஒற்றைச் சுழல் அச்சு CNC திருப்பு மையம், பொதுவாக ஒரு முதன்மைச் சுழல் அச்சில் பணிப்பொருளைப் பிடித்து, சுழற்றி, இயந்திர வேலை செய்கிறது. இரட்டைச் சுழல் அச்சு மாதிரியானது, துணைச் சுழல் அச்சு என்று அடிக்கடி அழைக்கப்படும் ஒரு இரண்டாவது சுழல் அச்சைச் சேர்க்கிறது; இது பின்புற இயந்திர வேலை, இடமாற்றச் செயல்பாடுகள் அல்லது ஒருங்கிணைந்த உற்பத்திக்காக அந்தப் பாகத்தைப் பெற்றுக்கொள்ளும் திறன் கொண்டது.

இரட்டைச் சுழல் அச்சு இயந்திரம் ஒவ்வொரு பாகத்தையும் தானாகவே வேகமாக வெட்டுவதில்லை. இரண்டாவது சுழல் அச்சு, பாகத்தை மீண்டும் இறுக்கும் படிநிலை, ஒரு தனி இயந்திரம், கையால் கையாளும் முறை அல்லது ஒரு கூடுதல் பரிசோதனை வரிசை ஆகியவற்றை நீக்கும்போது அதன் மதிப்பு வெளிப்படுகிறது. ஒரு பாகத்திற்கு ஒரே ஒரு நேரடியான திருப்புதல் செயல்பாடு மட்டுமே தேவைப்பட்டால், இரண்டாவது சுழல் அச்சு, உற்பத்தித் தேக்கநிலையை மேம்படுத்தாமல், கூடுதல் செலவையும் நிரலாக்கத் தேவைகளையும் சேர்க்கக்கூடும்.

இந்த அட்டவணையில் உள்ள சுழல் அச்சுகளின் எண்ணிக்கை, இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பை விவரிக்கின்றனவே தவிர, உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட உற்பத்தித்திறனை அல்ல. உண்மையான வெளியீடானது, வெட்டும் நிலைமைகள், பொருளைப் பிடித்து வைத்தல், கருவியின் ஆயுட்காலம், பயன்படுத்தப்படும் பொருள், சில்லுக் கட்டுப்பாடு, ஏற்றுதல் முறை, மற்றும் கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் பாகம் பரிமாற்றத்திற்குத் தேவைப்படும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

இரட்டைச் சுழல் CNC திருப்பு மையம் எப்போது சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்?

ஒரு உற்பத்திப் பிரிவில், ஒரு பாகத்திற்கு முன்புறம் மற்றும் பின்புறம் ஒருங்கிணைந்த எந்திர வேலைப்பாடு தேவைப்படும்போது, ​​இரட்டைச் சுழல் CNC திருப்பு மையம் பொதுவாக ஒரு வலிமையான தேர்வாக அமைகிறது. தண்டுகள், இணைப்பான்கள், உறைகள், ஹைட்ராலிக் பாகங்கள், வாகனப் பாகங்கள், மற்றும் இரு முனைகளிலும் துளையிடுதல், தட்டுதல், பள்ளமிடுதல் அல்லது சமதளமாக்குதல் தேவைப்படும் திருப்பு வேலைப்பாடு செய்யப்பட்ட பாகங்கள் ஆகியவை பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.

வெறுமனே ஒரு சுழல் தண்டைச் சேர்ப்பதை விட, ஒரு செயல்முறையை நீக்குவதே மிக வலுவான வணிக நன்மையை அளிக்கிறது. உதாரணமாக, முன்பு ஒரு திருப்பு இயந்திரம், கையால் இறக்குதல், இரண்டாவது இறுக்கும் செயல்பாடு மற்றும் இரண்டாவது இயந்திரம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்திய ஒரு உற்பத்தி வழித்தடத்தை, துணைச் சுழல் தண்டு பாகத்தைப் பாதுகாப்பாகப் பெற்று இறுதி வடிவம் கொடுக்கும்போது ஒருங்கிணைக்க முடியும். இதன் நன்மைகளில் குறைவான தரவுப் பிழைகள், குறுகிய மூலப்பொருள் நகர்வு மற்றும் இயக்குபவரின் சீரான கையாளுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

இரட்டை சுழல் நன்மைகள்

• குறைக்கப்பட்ட கையாளுதல்:இயந்திர வடிவமைப்பு மற்றும் பணிப்பொருளைப் பிடிக்கும் வரம்புகளுக்கு உட்பட்டு, அந்தப் பாகம் பணிச் சூழலை விட்டு வெளியேறாமல் பிரதான சுழல் அச்சிலிருந்து இரண்டாவது சுழல் அச்சிற்கு நகர முடியும்.
• மேலும் முழுமையான செயலாக்கம்:முன் மற்றும் பின் அம்சங்களை ஒரே சுழற்சியில் அல்லது ஒன்றோடொன்று இணைந்த செயல்முறையில் திட்டமிடலாம்.
• தானியங்குமயமாக்கலுக்கான சாத்தியக்கூறுகள்:பார் ஃபீடர்கள், கேன்ட்ரி லோடர்கள், ரோபோடிக் லோடிங், பார்ட் கேட்சர்கள் மற்றும் கன்வேயர்கள் போன்றவற்றை ஒரு ரிப்பீட்டபிள் செல்லில் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
• மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு:வெளிப்புறமாக மீண்டும் இறுக்கும் படிகளைக் குறைப்பதன் மூலம், கையால் நிலையை மாற்றுவதால் ஏற்படும் மாறுபாட்டைக் குறைக்கலாம்.

தானியக்கத்தை ஒரு தனிப்பட்ட துணைக்கருவியாக அல்லாமல், ஒரு முழுமையான அமைப்பாக மதிப்பிட வேண்டும். உற்பத்தித் தரவு, அமைப்புகள் மற்றும் முடிவெடுத்தல் ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு அணுகுமுறையாகவே NIST திறன்மிகு உற்பத்தியை விவரிக்கிறது; ஒரு திருப்புதல் பிரிவு, உற்பத்தி நிலை, எச்சரிக்கைகள், கருவித் தகவல் அல்லது தரவுத் தகவல்களை ஒரு பரந்த தொழிற்சாலை அமைப்புக்குத் தெரிவிக்க வேண்டியிருக்கும் போது இது பொருத்தமானதாகிறது.NIST ஸ்மார்ட் உற்பத்தி அமைப்புகளின் கண்ணோட்டம்பரந்த உற்பத்திச் சூழலுக்காக.

ஒற்றைச் சுழல் CNC திருப்பு மையம் எப்போது சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்?

அதிகபட்ச ஒருங்கிணைப்பை விட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயல்முறை எளிமைக்கு அதிக மதிப்பு இருக்கும்போது, ​​ஒற்றைச் சுழல் CNC திருப்பு மையம் பெரும்பாலும் சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. இது பணிமனைகள், முன்மாதிரி உற்பத்தி, பராமரிப்புத் துறைகள், கலப்புத் தயாரிப்புக் குடும்பங்கள் மற்றும் ஒரே ஒரு முதன்மைத் திருப்பு அமைப்பு தேவைப்படும் பாகங்களுக்குத் திறமையாகப் பொருந்தக்கூடும்.

இரண்டாவது செயல்பாடு ஏற்கனவே இருக்கும் மற்றொரு இயந்திரத்தால் திறமையாகச் செய்யப்படும்போது அல்லது வேலைப் பொருட்கள் மிகவும் வேறுபடுவதால் ஒரு துணைச் சுழல் தண்டு குறைவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சமயங்களில், ஒற்றைச் சுழல் தண்டு அமைப்பு விரும்பத்தக்கதாக இருக்கலாம். குறைவான ஒத்திசைக்கப்பட்ட அச்சுகள் மற்றும் பரிமாற்ற நடைமுறைகள், அமைத்தல், பழுது நீக்குதல் மற்றும் இயக்குபவர் பயிற்சி ஆகியவற்றை மிகவும் எளிமையாக்கும்.

குறைந்த சிக்கலான வழிமுறை என்பது, திட்டத்தின் முழு ஆயுட்காலத்திலும் குறைந்த செலவுடைய வழிமுறையாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒரு ஒற்றைச் சுழல் இயந்திரத்திற்கு அதிக உழைப்பு, அதிகப் பொருத்திகள் அல்லது தளங்களுக்கு இடையேயான அதிக நகர்வுகள் தேவைப்படலாம். இதற்கு மாறாக, ஒரு இரட்டைச் சுழல் இயந்திரத்திற்கு அதிக சிறப்பு வாய்ந்த செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதலும் பராமரிப்பும் தேவைப்படலாம். சரியான ஒப்பீட்டிற்கு, ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஒவ்வொரு பாகத்திற்குமான மொத்தச் செலவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

வாங்குபவர்கள் உற்பத்தித்திறனையும் முதலீட்டின் மீதான வருவாயையும் எவ்வாறு ஒப்பிட வேண்டும்?

மிகவும் நம்பகமான திருப்புதல் ஒப்பீடு, முழுமையான வழிமுறைத் தாளில் இருந்து தொடங்குகிறது. இயந்திர உள்ளமைப்புகளை ஒப்பிடுவதற்கு முன், ஒவ்வொரு செயல்பாடு, இடமாற்றம், இறுக்கும் நிகழ்வு, ஆய்வுப் புள்ளி, கருவி மாற்றம், ஏற்றுதல் நடவடிக்கை மற்றும் காத்திருப்புக் காலம் ஆகியவற்றை பட்டியலிடுங்கள்.

1. தற்போதைய செயல்முறைப் பாதையையும், ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் எடுத்துக்கொண்ட நேரத்தையும் பதிவு செய்யவும்.
2. இரண்டாவது சுழல் அச்சு, பாகத்தை வெறுமனே பிடித்துக் கொண்டிருப்பதற்குப் பதிலாக, ஒரு உண்மையான செயல்பாட்டை முழுமையாகச் செய்ய முடியுமா என்பதைக் கண்டறியவும்.
3. உறுதிசெய்யப்பட்ட ஆர்டர்கள் அல்லது நம்பகமான உற்பத்தி முன்னறிவிப்பிலிருந்து தேவையான வெளியீட்டைக் கணக்கிடுங்கள்.
4. கருவிகள், பொருத்திகள், தானியக்கம், சில்லு கையாளுதல், ஆய்வு மற்றும் இயக்குபவர் தேவைகளை ஒப்பிடுக.
5. வழங்குநரின் ஏற்புச் சோதனையின் போது, ​​மாதிரி மூலப்பொருள் மற்றும் பாகத் திட்டங்களைச் செயல்படுத்தவும்.

ஒரு நடைமுறை முதலீட்டு மாதிரியானது, இயந்திரத்தின் விலையை உற்பத்திப் பொருளாதாரத்திலிருந்து பிரித்துக் காட்ட வேண்டும். பயனுள்ள உள்ளீடுகளில், ஒரு ஷிப்டுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பாகங்களின் எண்ணிக்கை, கிடைக்கக்கூடிய உற்பத்தி நேரங்கள், தொழிலாளர் ஒதுக்கீடு, கருவி நுகர்வு, கழிவு அல்லது மறுவேலை, பராமரிப்புச் செலவு, நிதிச் செலவு மற்றும் விடுவிக்கப்பட்ட தளத்தின் மதிப்பு ஆகியவை அடங்கும். இலக்குப் பாகத்தில் நிரூபிக்கப்படும் வரை, அனுமானிக்கப்பட்ட சுழற்சி நேர மேம்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

இரண்டாவது சுழல் அச்சு ஒரு முட்டுக்கட்டையை நீக்கும்போது, ​​அது மிகவும் அளவிடக்கூடிய மதிப்பை உருவாக்குகிறது. அசல் முட்டுக்கட்டை பிரதான சுழல் அச்சின் நேரத்தைக் குறைப்பதாக இருந்தால், ஒரு துணைச் சுழல் அச்சு ஓரளவு நிவாரணம் அளிக்கக்கூடும். முட்டுக்கட்டை கைமுறைப் பரிமாற்றமாகவோ அல்லது இரண்டாவது அமைப்பாகவோ இருந்தால், இரட்டைச் சுழல் அச்சுக் கட்டமைப்பு மிகவும் அர்த்தமுள்ள ஆதாயத்தை அளிக்கக்கூடும்.

சுழல் அச்சு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் செய்யப்படும் தொழில்நுட்பச் சோதனைகள்

எந்தவொரு கொள்முதல் முடிவையும் எடுப்பதற்கு முன், பொருளைப் பிடித்து வைக்கும் மற்றும் இடமாற்றும் திறனைச் சரிபார்க்க வேண்டும். ஏனெனில், சுழல் அச்சுகளின் எண்ணிக்கை மட்டுமே, இலக்குப் பாகத்தைப் பாதுகாப்பாகவும் துல்லியமாகவும் இடமாற்ற முடியுமா என்பதைப் பற்றி அதிகம் கூறிவிடாது.

பாகத்தின் வடிவியல் மற்றும் வேலைப் பிடிப்பு

அதிகபட்ச விட்டம், நீளம், நிறை, சக் அல்லது காலெட் இணக்கத்தன்மை, இறுக்கும் அழுத்தம், பிடியின் நீளம், பாகத்தின் துருத்தல் மற்றும் இடமாற்றத்திற்குப் பிறகும் அணுகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டிய அம்சங்களை உறுதிப்படுத்தவும். மெல்லிய சுவர் கொண்ட பாகங்களுக்கு வேறுபட்ட தாடைகள் அல்லது இரண்டாவது சுழல் அச்சில் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படலாம். நீண்ட தண்டுகளுக்கு, இரண்டு உள்ளமைப்புகளின் பொருளாதாரத்தையும் மாற்றக்கூடிய துணை உபகரணங்கள் தேவைப்படலாம்.

வெட்டுதல் மற்றும் சில்லு மேலாண்மை

ஒரு ஒருங்கிணைந்த சுழற்சி நடைமுறைக்கு உகந்ததா என்பதைப் பொருளின் பண்புகள் தீர்மானிக்க முடியும். துருப்பிடிக்காத எஃகு, நிக்கல் கலப்புலோகங்கள், அலுமினியக் கலப்புலோகங்கள், வார்ப்பு இரும்பு மற்றும் எளிதில் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யக்கூடிய எஃகு ஆகியவை வெவ்வேறு சில்லு வடிவங்களையும் வெப்பச் சுமைகளையும் உருவாக்குகின்றன. குளிரூட்டி விநியோகம், சில்லு வெளியேற்றம், கருவி அணுகல், செருகியின் வடிவியல் மற்றும் ஒரு சுழல் அச்சிலிருந்து வரும் சில்லுகள் மற்றொரு இயந்திர வேலைப்பாடு மண்டலத்தில் குறுக்கிட முடியுமா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியக்கம்

சுழல் அச்சு ஒத்திசைவு, பாகம் மாற்றுதல், மோதல் தடுப்பு, கருவி கண்காணிப்பு, ஆய்வு செய்தல், கம்பி ஊட்டம், பாகத்தைப் பிடித்தல் மற்றும் எச்சரிக்கை மீட்பு ஆகியவை எவ்வாறு கையாளப்படுகின்றன என்று கேளுங்கள். OSHA இதுகுறித்த வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.இயந்திர பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்புஇறுதிப் பகுதியானது, சுழலும் பாகங்கள், சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல், தானியங்கி இயக்கம் மற்றும் எதிர்பாராத மறுதொடக்கம் போன்ற நிலைமைகளிலிருந்து இயக்குபவர்களைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

பராமரிப்பு மற்றும் சேவை

மேலும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட செயல்பாடுகள் என்பது, பரிமாற்ற இயக்கமுறைகள், கூடுதல் சுழற்றும் வன்பொருட்கள், உணர்விகள் மற்றும் ஒத்திசைவு அமைப்புகள் உள்ளிட்ட, ஆய்வு செய்ய வேண்டிய கூடுதல் கூறுகளைக் குறிக்கலாம். ஆணையில் கையொப்பமிடுவதற்கு முன், தடுப்புப் பராமரிப்பு அட்டவணை, பரிந்துரைக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்கள், தொலைநிலை ஆதரவு செயல்முறை, பயிற்சியின் நோக்கம் மற்றும் மேல்நிலைப்படுத்தும் வழிமுறை ஆகியவற்றைக் கோரவும்.

பொதுவான உற்பத்திச் சூழல்களுக்கு எந்தத் தேர்வு சிறந்தது?

மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான முன் மற்றும் பின் அம்சங்களைக் கொண்ட அதிக கொள்ளளவுள்ள ஒரு ஷாஃப்டுக்கு, இரட்டைச் சுழல் அச்சுத் தீர்வு பொதுவாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டிய முதல் கட்டமைப்பாகும். இதன் சாத்தியமான நன்மை செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு ஆகும், குறிப்பாக தற்போது இரண்டாவது இயந்திரம் அல்லது கைமுறையாக மீண்டும் இறுக்குதல் ஆகியவை உற்பத்தி வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தும்போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக அமைகிறது.

பல்வேறு விட்டங்கள் மற்றும் பொருட்களில் குறைந்த எண்ணிக்கையில் பாகங்களைத் தயாரிக்கும் ஒரு பணிமனைக்கு, ஒற்றைச் சுழல் அச்சுத் தீர்வை நிறுவுவது பெரும்பாலும் எளிதாக இருக்கும். அதன் எளிமையான செயல்முறைக் கட்டமைப்பு, மாற்றீட்டு அபாயத்தைக் குறைத்து, பொருத்திகள், கருவிகள் மற்றும் நிரலாக்க வளங்களை அதிக பாகக் குடும்பங்களுக்கு ஒதுக்கீடு செய்ய அந்தப் பணிமனையை அனுமதிக்கிறது.

தானியங்கு ஏற்றுமதி சார்ந்த தொழிற்சாலைக்கு, இரண்டு தளவமைப்புகளில் எதுவாக இருந்தாலும் பொருத்தமாக இருக்கும். ஆனால், அந்த முடிவில் தகவல் தொடர்பு, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல், உதிரி பாகங்கள் கிடைத்தல், ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைப் பதிலளிப்பு ஆகியவை கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். வாடிக்கையாளரின் மூலப்பொருள் புழக்கத்துடன் ஒருங்கிணைக்க முடியாத, தொழில்நுட்பத் திறன் கொண்ட ஒரு இயந்திரம், நம்பகமான திட்ட ஆதரவுடன் கூடிய ஒரு எளிமையான இயந்திரத்தை விடக் குறைவான மதிப்பையே அளிக்கக்கூடும்.

CNC டர்னிங் சென்டருக்கான முடிவெடுக்கும் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

• அந்தப் பாகத்தின் இரு முனைகளிலும் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்ய வேண்டுமா?
• இரண்டாவது சுழல் தண்டினால் ஒரு தனிச் செயல்பாட்டையோ அல்லது மீண்டும் இறுக்கும் படியையோ நீக்க முடியுமா?
• கூடுதல் திறனைப் பயன்படுத்துவதற்கு எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவு போதுமானதாக உள்ளதா?
• பாகத்தின் விட்டம், நீளம், எடை, துளை மற்றும் இறுக்கும் பரப்புகள் ஆகியன இரண்டு சுழல் அச்சுகளுக்கும் பொருந்தக்கூடியவையாக உள்ளனவா?
• தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தானியக்கமானது, ஏற்றுதல், இறக்குதல், ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சில்லுகளைக் கையாளுதல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்குமா?
• வழங்குநரால் மாதிரிப் பொருட்களில் தேவையான சுழற்சியை செய்து காட்ட முடியுமா?
• பயிற்சி, ஆவணப்படுத்தல், உதிரி பாகங்கள், தொலைநிலை ஆதரவு மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் ஆகியவை தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளனவா?

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

இரட்டைச் சுழல் CNC திருப்பு மையம் எப்போதும் வேகமானதா?

இல்லை. இரண்டாவது சுழல் அச்சு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க செயல்பாடு, கையாளும் படிநிலை அல்லது முட்டுக்கட்டையை நீக்கும்போது மட்டுமே இது வேகமானதாக இருக்கும். ஒரு பக்க பாகத்திற்கு, கூடுதலாகச் சேர்க்கப்படும் சுழல் அச்சினால் சிறிதளவே நன்மை கிடைக்கக்கூடும்.

ஒற்றைச் சுழல் CNC திருப்பு மையத்தால் இரு முனைகளையும் இயந்திரம் கொண்டு செதுக்க முடியுமா?

ஆம், ஆனால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமைப்பில் அதற்கென ஒரு பிரத்யேக கையாளும் முறை இல்லாத பட்சத்தில், மறுமுனைக்கு பொதுவாக மீண்டும் திருகாணியில் மாட்டுதல், கையால் மாற்றுதல், ஒரு துணைச் செயல்முறை அல்லது மற்றொரு இயந்திரம் தேவைப்படும்.

ஒரு பணிமனைக்கு எந்த இயந்திரம் எளிதானது?

ஒற்றைச் சுழல் இயந்திரம் பலதரப்பட்ட வேலைகளுக்குப் பெரும்பாலும் எளிதாக இருக்கும், ஏனெனில் அதன் செயல்முறை தர்க்கமும் அமைப்பு வரிசையும் எளிமையானவை. ஒரு பணிமனையில், மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பல இருபக்கக் கூறுகள் இருக்கும்போது, ​​இரட்டைச் சுழல் இயந்திரமும் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

இரட்டைச் சுழல் இயந்திரம் பரிமாண மாறுபாட்டைக் குறைக்குமா?

பரிமாற்றத் துல்லியம், வேலைப்பொருளைப் பிடித்தல், அளவிடுதல், வெப்பக் கட்டுப்பாடு மற்றும் கருவியின் நிலை ஆகியவை முறையாக நிர்வகிக்கப்படும்போது மட்டுமே, வெளிப்புறமாக மீண்டும் இறுக்குவதால் ஏற்படும் மாறுபாட்டை இது குறைக்க முடியும்.

இந்த இயந்திரங்கள் என்னென்ன பொருட்களைப் பதப்படுத்த முடியும்?

சுழல் சக்தி, கருவியமைப்பு, குளிரூட்டி, வேலைப்பிடிப்பு மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது, ​​இரண்டு உள்ளமைப்புகளாலும் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியக் கலவைகள், பித்தளை மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு போன்ற பொதுவான உலோகங்களைப் பதப்படுத்த முடியும். வழங்குநர், இலக்குப் பாகத்தில் கடினமான பொருட்களைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

தானியக்க மதிப்பாய்வில் என்னென்ன உள்ளடக்கப்பட வேண்டும்?

ஏற்றுதல் முறை, மூலப்பொருள் வழங்கல், பாகத்தின் திசையமைப்பு, முடிக்கப்பட்ட பாகத்தைக் கையாளுதல், சில்லுக் கட்டுப்பாடு, கருவி கண்காணிப்பு, பரிசோதனை, எச்சரிக்கை மீட்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி-கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

வாங்குபவர்கள் முதலீட்டின் மீதான வருவாயை எவ்வாறு மதிப்பிடலாம்?

இயந்திரப் பயன்பாடு, உழைப்பு, கருவிகள், பொருத்திகள், பராமரிப்பு, கழிவு, ஆய்வு, மூலப்பொருள் நகர்வு மற்றும் நிதியுதவி உட்பட, ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஒவ்வொரு பாகத்திற்குமான முழுமையான செலவை ஒப்பிடவும். ஆதாரமற்ற சுழற்சி-நேர அனுமானத்திற்குப் பதிலாக, அளவிடப்பட்ட சோதனைத் தரவைப் பயன்படுத்தவும்.

ஓட்டர்ன் மெஷினரி, டர்னிங் சென்டர்கள், மெஷினிங் சென்டர்கள், ஆட்டோமேஷன் திட்டமிடல் மற்றும் திட்ட ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய CNC மெஷினிங் தீர்வுகளுடன் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஆதரவளிக்கிறது. அதன் தீர்வு சார்ந்த அணுகுமுறையானது, இயந்திரத் தேர்வை பாகத்தின் வடிவியல், செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு, உற்பத்தித் தாளம், சேவைத் தேவைகள் மற்றும் கொள்முதல் இலக்குகளுடன் இணைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. ஸ்பிண்டில் கட்டமைப்புகளை ஒப்பிடும் வாங்குபவர்கள், ஒரு நடைமுறை முன்மொழிவு மற்றும் செயல்முறை மதிப்பாய்விற்காக வரைபடங்கள், மூலப்பொருட்கள், ஆண்டு உற்பத்தி அளவு, தற்போதைய வழித்தடம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் எதிர்பார்ப்புகளை வழங்க வேண்டும்.