CNC செங்குத்து லேத்: காற்றாலை மின்பாகங்களை இயந்திரமயமாக்குவதில் ஆறு முக்கிய நன்மைகள்

காற்றாலைத் தொழில் அதிக சக்தி மற்றும் மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மையை நோக்கி வளர்ந்து வரும் போக்கின் கீழ், உபகரணக் கூறுகளின் இயந்திர வேலைப்பாடு தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவை விநியோகச் சங்கிலியில் முக்கிய போட்டி காரணிகளாக மாறியுள்ளன. தொழில்நுட்பப் புத்தாக்கம் மற்றும் ஆழ்ந்த தொழில் நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்தி,CNC செங்குத்து லேத்துகள்பேரிங் ஹவுசிங்குகள், கியர்பாக்ஸ் கேசிங்குகள் மற்றும் ஹப்கள் போன்ற முக்கிய காற்றாலை மின் பாகங்களின் இயந்திர வேலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, ஆறு வேறுபட்ட நன்மைகளை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்; இதன் மூலம் காற்றாலை மின் நிறுவனங்களுக்குத் துல்லியம் முதல் உற்பத்தித்திறன் வரையிலான விரிவான தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

1. மிகக் கடினமான இயந்திர வேலைப்பாட்டுத் திறன்: பெரிய காற்றாலை மின் பாகங்களுக்கு நிலையான ஆதரவு

அடித்தளங்கள் மற்றும் உறைகள் போன்ற காற்றாலை மின் பாகங்கள் பொதுவாக கனமானவை மற்றும் கட்டமைப்பு ரீதியாக சிக்கலானவை. CNC செங்குத்து லேத்துகள், 3 மீட்டருக்கும் அதிகமான விட்டம் மற்றும் 20 டன் வரை எடை கொண்ட மையங்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது, ​​திருப்பு அதிர்வுகளைத் தாங்குவதற்குத் தேவையான போதுமான விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்புப் பகுப்பாய்வு மூலம் மேம்படுத்தப்பட்ட ஒரு ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பிரும்புப் படுக்கையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது சமதளத்தன்மை மற்றும் இணைகோட்டுத் துல்லியத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது. இதன் பணித்தளம் 35 டன் வரையிலான சுமைகளைத் தாங்கக்கூடியது, இது காற்றாலை மின் துறையின் பெரிய பாகங்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

2. ஐங்கோண ஒருங்கமை எந்திரவேலை: சிக்கலான மேற்பரப்பு சவால்களுக்குத் தீர்வு காணுதல்

கோள் தாங்கிகள் மற்றும் சுழலும் தாங்கிகள் போன்ற கூறுகள் பெரும்பாலும் சமச்சீரற்ற மேற்பரப்புகளையும் பல பரிமாண துளை வடிவங்களையும் கொண்டுள்ளன. CNC செங்குத்து கடைசல் இயந்திரங்களால் இறுதி முகங்கள், துளைகள், சுருள் பள்ளங்கள் மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்புகளை ஒரே நேரத்தில் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்ய முடியும். உதாரணமாக, முறுக்குக் கரங்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது, ​​டைனமிக் இன்டர்போலேஷன் தொழில்நுட்பமானது அனைத்து அம்சங்களையும் ஒரே அமைப்பில் செயலாக்க உதவுகிறது. இது இறுக்கும் நேரத்தை 80% குறைத்து, வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாட்டை 50% மேம்படுத்தி, ஒற்றைக் கூறு இயந்திர வேலைப்பாடு சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது.

3. வெப்பப் பிழை ஈடுசெய் அமைப்பு: மைக்ரான் அளவிலான எந்திரத் துல்லியத்தைப் பராமரித்தல்

காற்றாலை மின் கூறுகளுக்கு உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது (எ.கா., தாங்கி உறை பொருத்த இடைவெளி ≤0.01 மிமீ).அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்ட செங்குத்து லேத்துகள் நெறிமுறை மாதிரிகளின் அடிப்படையில் திருப்புதல் அளவுருக்களைத் தானாகவே சரிசெய்யும் மூடிய-சுற்று வெப்ப உருக்குலைவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இதில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகும், உருண்டைத்தன்மைப் பிழைகள் திறம்படக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைச் சோதனைகள் காட்டுகின்றன.

4. உயர் செயல்திறன் திருப்புதல் உத்திகள்: பொருள் அகற்றும் விகிதத்தை அதிகரித்தல்

காற்றாலைத் துறையின் தொகுதி உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, CNC இயந்திரங்கள், திறமையான திருப்புதலுக்காக கார்பைடு கருவிகளுக்கு ஆதரவளிக்கும் அதிவேக சுழல் அச்சுகளையும் அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட செர்வோ மோட்டார்களையும் பயன்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, வால்வு அமைப்புகளை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது, ​​தகவமைப்பு ஊட்டுக் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பமானது, மேற்பரப்புப் பளபளப்பைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பொருள் அகற்றும் விகிதங்களை 40% வரை மேம்படுத்துகிறது. 12-நிலைய தானியங்கி கருவி மாற்றி (ATC), கருவி மாற்றும் நேரத்தைக் குறைத்து, திருப்புதல் அல்லாத நேரத்தை மேலும் குறைக்கிறது.

5. அறிவார்ந்த கண்காணிப்பு மற்றும் தரவுத் தடமறிதல்: ஒரு டிஜிட்டல் பயிலரங்கை உருவாக்குதல்

CNC அமைப்புகள், நிகழ்நேரத்தில் திருப்பு விசை, அதிர்வு அதிர்வெண் மற்றும் பிற தரவுகளைச் சேகரிக்கும் ஆன்லைன் கண்காணிப்பு மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் தொகுதிகளை ஒருங்கிணைத்து, எட்ஜ் கம்ப்யூட்டிங் மூலம் எந்திரப் பணி அளவுருக்களைத் தானாகவே சரிசெய்கின்றன. உதாரணமாக, ஸ்பிண்டில் ஸ்லீவ்களை எந்திரப் பணி செய்யும்போது, ​​திருப்பு ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்த லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் பின்னூட்டத் தரவு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நிலையான சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மைகளை உறுதி செய்கிறது. இந்த உபகரணம், முழுமையான உற்பத்தித் தரவுத் தடமறிதலுக்காக MES அமைப்புகளுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பையும் ஆதரிக்கிறது, இது காற்றாலை மின் நிறுவனங்கள் வெளிப்படையான மற்றும் முன்கணிப்புத் திறன் கொண்ட ஸ்மார்ட் உற்பத்தி அமைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

6. தொழில்துறைக்கேற்ற வடிவமைப்பு: காற்றாலை மின்சக்தியின் சிறப்பு இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்

காற்றாலை மின் பாகங்களின் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, நாங்கள் சிறப்புப் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருள் தகவமைப்புத் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்:

· மூடப்பட்ட பாதுகாப்புக் கட்டமைப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தகடுகள் மற்றும் பல அடுக்கு சீல் ஆகியவை குளிரூட்டி மற்றும் உலோகச் சில்லு அரிப்பைத் திறம்படத் தடுத்து, உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கின்றன;

· பெரிய பணிமேசை விரிவாக்கம்: விருப்பத்திற்கேற்ப வழங்கப்படும் 5-மீட்டர் விட்டமுள்ள பணிமேசைகள், காற்றாலை மையங்கள் போன்ற பிரம்மாண்டமான பாகங்களை ஒரே முறையில் இறுக்கிப் பிடிப்பதற்கு இடமளித்து, துண்டு துண்டாக இயந்திர வேலை செய்வதால் ஏற்படும் துல்லிய இழப்பைக் குறைக்கின்றன;

· குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க சுழல் அச்சு வடிவமைப்பு: எண்ணெய் சுழற்சி குளிர்விப்பு, சுழல் அச்சின் வெப்பநிலை உயர்வை மணிக்கு ≤2℃ ஆக வைத்திருக்கிறது, இது அதிவேகத் திருப்புதலின் போது வெப்ப நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

கனரக எந்திரவேலை, 5-அச்சு ஒருங்கமைந்த கட்டுப்பாடு, வெப்பப் பிழை ஈடுசெய்தல், திறமையான திருப்புதல், அறிவார்ந்த கண்காணிப்பு மற்றும் தொழில்துறைக்கேற்ற தகவமைப்பு ஆகியவற்றில் உள்ள முக்கிய நன்மைகளுடன்,CNC செங்குத்து திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் கூட்டு மையம்காற்றாலை மின் பாகங்களை இயந்திரமயமாக்குவதில் உள்ள துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை சவால்களை இவை மிகச்சரியாக எதிர்கொள்கின்றன. பேரிங் ஹவுசிங்குகளின் துல்லியமான பொருத்தங்கள் முதல் ஹப்களின் சிக்கலான மேற்பரப்புகள் வரை, OTURN CNC இயந்திரங்கள் நிலையான செயல்திறனையும் அதிக உற்பத்தித்திறனையும் வழங்குகின்றன. இதன் மூலம், காற்றாலை மின் துறைக்கு செலவுகளைக் குறைக்கவும், செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், தயாரிப்புகளைத் தரம் உயர்த்தவும் உதவுவதோடு, புதிய ஆற்றல் உபகரண உற்பத்தித் துறையில் விரும்பப்படும் இயந்திரக் கருவியாகவும் இது திகழ்கிறது.