CNC கேன்ட்ரி எந்திர மையம்: 5 முக்கிய பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி

A CNC கேன்ட்ரி இயந்திர மையம்இது இரட்டைத் தூண் கேன்ட்ரி ஃபிரேம் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தும் ஒரு CNC இயந்திரக் கருவியாகும், இது மிக அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது குறிப்பாக பெரிய மற்றும் கனமான வேலைப் பொருட்களின் உயர்-துல்லியமான சிக்கலான இயந்திர வேலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, மிக அதிக வடிவியல் துல்லியம் தேவைப்படும் பெரிய, கனமான அல்லது சிக்கலான பாகங்களை நீங்கள் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் ஒரு CNC கேன்ட்ரி இயந்திர மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்! ஒரு செங்குத்து இயந்திர மையத்தைக் கொண்டு வேலையைச் செய்ய முயற்சிக்காதீர்கள், இல்லையெனில், கருவி உடைதல் மற்றும் துல்லிய இழப்பு போன்ற பல சிக்கல்களை நீங்கள் சந்திப்பீர்கள்.

பயன்பாட்டுச் சூழல்களைப் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்பதற்கு முன், செங்குத்து எந்திர மையங்களைக் காட்டிலும் கேன்ட்ரி இயந்திரங்கள் ஏன் கடினமான பணிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை என்பதை நான் முதலில் தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில் விளக்க வேண்டும்.
செங்குத்து எந்திர மையங்கள், ஒருவர் தன் கையை நீட்டி ஒரு கனமான பொருளைப் பிடித்திருப்பதைப் போன்ற 'C' வடிவ அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அதன் இயக்க வரம்பு அதிகரிக்க அதிகரிக்க, கையின் நீளமும் அதிகரிக்கும், மேலும் அதன் 'ஆடும்' போக்கும் அதிகமாக வெளிப்படும். அலுமினியப் பாகங்களைத் திருப்பு வேலை செய்யும்போது இதை நீங்கள் கவனிக்காமல் இருக்கலாம், ஆனால் ஒருமுறை நீங்கள் கடினமான திருப்பு வேலையைச் செய்யும்போது, ​​அதிர்வு மிகவும் கடுமையாக இருப்பதால் நீங்கள் எல்லாவற்றையும் கேள்விக்குள்ளாக்குவீர்கள்.
கேன்ட்ரி இயந்திரத்தைப் பற்றி என்ன சொல்கிறீர்கள்? அது ஒரு “கேட்” வடிவம் கொண்டது. அதன் சுழல் தண்டு இரண்டு தூண்கள் மற்றும் ஒரு குறுக்கு உத்திரத்தின் மீது பொருத்தப்பட்டுள்ளது. விசையின் பாய்வு செங்குத்தாகக் கீழ்நோக்கிச் சென்று ஒரு மூடிய வளையத்தை உருவாக்குகிறது.
இதனால்தான், கனரக அச்சுகள் அல்லது டைட்டானியம் கலப்புலோகப் பாகங்களைத் தயாரிக்கும் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தீர்வுகளை வழங்கும் போது, ​​கேன்ட்ரி CNC இயந்திர மையங்களை நாங்கள் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கிறோம்.

CNC கேன்ட்ரி இயந்திர மையங்களின் நன்மைகள்

அதிதீவிர விறைப்புத்தன்மை: விசைப் பாய்வானது ஒரு மூடிய சுழற்சியை உருவாக்குவதால், கடுமையாகத் திருப்பும்போதும் இயந்திரம் நிலையாக இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

வெப்ப நிலைத்தன்மை: சமச்சீரான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, வெப்ப உருமாற்றத்தால் துல்லியத்தன்மையில் ஏற்படும் தாக்கத்தைக் குறைக்கிறது.

மிகச்சிறந்த சுமை தாங்கும் திறன்: வேலைப்பொருள், அடித்தளத்தில் நிலையாகப் பொருத்தப்பட்ட பணிமேசையின் மீது வைக்கப்படுகிறது (நகரும் மேசை வகை), அல்லது கேன்ட்ரி நகர்கிறது (நகரும் உத்திரம்/நகரும் தூண் வகை). இதன் பொருள், நீங்கள் பல டன் எடையுள்ள வார்ப்பிரும்பு பாகங்களை அதன் மீது வைத்தாலும் கூட, இயந்திரத்தின் இயக்கத் துலங்கல் துல்லியமாகவே இருக்கும்.

சுருக்கமாகச் சொன்னால்: பெரிய வேலைப் பொருட்களிலிருந்து மிக உயர்ந்த உலோக அகற்றும் வேகம் மற்றும் மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்தை நீங்கள் விரும்பினால், கேன்ட்ரி இயந்திரமே சிறந்த தேர்வாகும்.

CNC கேன்ட்ரி எந்திர மையங்களின் 5 முக்கிய பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்

சர்வதேச சந்தையில், அது ஜெர்மனியின் துல்லிய உற்பத்தியாக இருந்தாலும் சரி அல்லது அமெரிக்காவின் விண்வெளித் துறையாக இருந்தாலும் சரி, கேன்ட்ரி இயந்திர மையங்கள் முதன்மையாகப் பின்வரும் ஐந்து முக்கியப் பகுதிகளில் செயல்படுகின்றன:

1. தானியங்கி மற்றும் பெரிய அச்சு உற்பத்தி

வழக்கமான வேலைப் பொருட்கள்: வாகன பம்பர் அச்சுகள், கருவிப் பலகை அச்சுகள், உடல் பக்கவாட்டுப் பலகை முத்திரையிடும் அச்சுகள்.
சூழ்நிலைச் சிக்கல்கள்: வார்ப்பு எஃகு அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் முற்றிலும் சிக்கலான முப்பரிமாண வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இதற்கு வேகமான கரடுமுரடான எந்திரவேலையும், நுட்பமான எந்திரவேலையில் சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சும் தேவைப்படுகிறது, இது கையால் மெருகூட்டும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

எங்கள் தீர்வு: இந்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு, நாங்கள் பொதுவாகப் பரிந்துரைப்பது:கேன்ட்ரி இயந்திர மையங்கள் பொருத்தப்பட்டஅதிவேக மின்சார சுழல் அச்சுகளுடன், ஒரு பிரத்யேக CNC அமைப்புடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​இது சிறிய கோட்டுத் துண்டுகளுக்கு மிக உயர்ந்த செயலாக்கத் திறன்களை அடைய முடியும், இதன் விளைவாக கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்புப் பூச்சுகள் கிடைக்கின்றன.

2. விண்வெளி கட்டமைப்பு கூறுகள்

வழக்கமான வேலைப் பொருட்கள்: விமான இறக்கை விலா எலும்புகள், விமான உடற்பகுதி தடுப்புச் சுவர்கள், டைட்டானியம் கலப்புலோக உத்திரங்கள்.

சூழ்நிலைச் சிக்கல்கள்: பெரும்பாலான விண்வெளிப் பாகங்கள், 90%-க்கும் அதிகமான மூலப்பொருள் நீக்க விகிதத்துடன், அலுமினியக் கலப்புலோகம் அல்லது டைட்டேனியக் கலப்புலோகத்தின் ஒரு திடமான கட்டியிலிருந்து "செதுக்கப்படுகின்றன". இதனால், இயந்திரக் கருவியானது, கடினமான திருப்புதல் பணிகளின் போது உயர் விறைப்புத்தன்மையையும், மெல்லிய சுவர்களுடைய கட்டமைப்புகளை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது நிலைத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

அனுபவப் பகிர்வு: விண்வெளித் துறை அலுமினியத்திற்கு, அதிக சக்தி மற்றும் அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட சுழல் தண்டு தேவைப்படுகிறது; டைட்டேனியம் கலப்புலோகங்களுக்கு, மிக அதிக அதிர்வு தணிக்கும் திறன்களைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரக் கருவி தேவைப்படுகிறது. Z-அச்சு ஆழமாக நீட்டப்படும்போதும், சுழற்சியின் விறைப்புத்தன்மை பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, எங்கள் கேன்ட்ரி ஒரு சதுர ராம் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

3. ஆற்றல் மற்றும் மின் உற்பத்தி உபகரணங்கள்

பொதுவான பணிப்பொருட்கள்: காற்றாலை மையங்கள், நீராவி விசையாழி உருளைகள், அணுசக்தி வால்வு உறைகள்.
சூழ்நிலைச் சிக்கல்கள்: இந்தத் தொழிலில் பதப்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு அல்லது உயர்-வலிமை வார்ப்பிரும்பாக இருக்கும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் வேலைப் பொருட்கள் மிகப் பெரியவையாக இருக்கும்.

எங்கள் தீர்வு: இங்கே நாங்கள் ஹார்டு-ரெயில் கேன்ட்ரி இயந்திரங்களைப் பரிந்துரைக்கிறோம். இவற்றின் நகரும் வேகம் லீனியர் கைடுகளைப் போல வேகமாக இல்லாவிட்டாலும், ஹார்டு ரெயில்களின் பெரிய தொடர்புப் பரப்பு மற்றும் சிறந்த அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் திறன் ஆகியவை, மிகப்பெரிய திருப்பு விசைகளைத் தாங்க உதவுகின்றன. இதனால், கடினமான பொருட்களைக் கையாள்வதற்கு இவை மிகவும் உகந்தவையாக அமைகின்றன.

4. இரயில் போக்குவரத்து மற்றும் டீசல் இயந்திர உடல்கள்

வழக்கமான பணிப்பொருட்கள்: அதிவேக ரயில் பெட்டிகள், V-வகை டீசல் இயந்திர அமைப்புகள்.

சூழ்நிலைச் சிக்கல்கள்: இந்த வேலைத்துண்டுகள் நீளமாக இருப்பதுடன், பல பக்கங்களிலும் இயந்திர வேலைப்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன. அவற்றை மீண்டும் நிலைநிறுத்தவும் இறுக்கவும் தேவைப்பட்டால், துல்லியம் பாதிக்கப்படும்.

தொழில்நுட்பத் தீர்வுகள்: இந்த நிலையில், கேன்ட்ரி மெஷினிங் சென்டரில் ஒரு முழுமையான தானியங்கி யுனிவர்சல் ஆங்கிள் ஹெட் அல்லது ரைட்-ஆங்கிள் மில்லிங் ஹெட் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். 5-அச்சு மென்பொருள் செயல்பாட்டுடன் இணைந்து, ஒரே ஒரு கிளாம்பிங் செயல்பாட்டின் மூலம், மேல் மேற்பரப்பு மற்றும் நான்கு பக்கங்களின் மெஷினிங் வேலையை மிக அதிக நிலைத் துல்லியத்துடன் செய்து முடிக்க முடியும்.

5. துல்லியமான இயந்திர அடிப்படைக் கூறுகள்

வழக்கமான வேலைப் பொருட்கள்: ஊசி வார்ப்பு இயந்திர வார்ப்புருக்கள், அச்சு இயந்திரத்தின் சுவர் பலகைகள், மற்றும் பிற இயந்திரக் கருவிகளின் அடித்தளங்கள் கூட.

சூழ்நிலைச் சிக்கல்கள்: தட்டையான தன்மை, இணைகோட்டுத்தன்மை மற்றும் செங்குத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கான உயர் தேவைகள்.

தேர்வு வழிகாட்டி: உங்கள் இயந்திரக் கருவியை எவ்வாறு உள்ளமைப்பது?

1. சுழல் தண்டு தேர்வு:

நீங்கள் அலுமினிய பாகங்கள் அல்லது துல்லியமான அச்சு எந்திர வேலைகளில் ஈடுபடுகிறீர்கள் என்றால், நேரடி இயக்க அல்லது மின்சார சுழல் தண்டை (அதிவேகம், குறைந்த அதிர்வு) தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நீங்கள் எஃகு, வார்ப்பு இரும்பு அல்லது கடினமான திருப்புதல் வேலைகளில் ஈடுபடுகிறீர்கள் என்றால், பற்சக்கரத்தால் இயக்கப்படும் சுழல் தண்டை (ஒரு சக்திவாய்ந்த டிரக்கைப் போல, குறைந்த வேகத்தில் அதிக முறுக்குவிசை) தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. வழிகாட்டி தண்டின் வகை:

செயல்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு நேர்த்திக்காக, ரோலர் லீனியர் கைடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

அதிக பளு மற்றும் அதிர்வு தணிப்பிற்காக, பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட கடினமான வழிகாட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. Z-அச்சு நகர்வு மற்றும் கேன்ட்ரி அகலம்:

உங்கள் வேலைப்பொருள் மற்றும் பொருத்திகளுக்குப் போதுமான இடைவெளியை விட நினைவில் கொள்ளுங்கள். குறிப்பாக, நீங்கள் ஒரு செங்கோணத் தலையை நிறுவ வேண்டியிருந்தால், Z-அச்சு நகர்வு போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; இல்லையெனில், கருவியானது கீழ் மேற்பரப்பை அடையாமல் போகலாம்.

OTURN-ஐ ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

இன்றைய சந்தையில், ஒரு கேன்ட்ரி இயந்திரத்தைத் தயாரிப்பது கடினமானதல்ல, ஆனால் ஒருகேன்ட்ரி சிஎன்சி மில்லிங் இயந்திரம்பத்து ஆண்டுகளுக்குப் பிறகும் நிலையான துல்லியத்தைத் தக்கவைப்பது கடினம்.

நாங்கள் உலகின் மிகக் கடுமையான உற்பத்தித் தரநிலைகளைக் கடைப்பிடிக்கிறோம். வார்ப்புப் படுகையின் இயற்கையான பதப்படுத்தும் செயல்முறை முதல், ஒவ்வொரு வடிவவியல் துல்லியத்தையும் லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் கொண்டு சோதிப்பது வரை அனைத்தையும் நாங்கள் பின்பற்றுகிறோம்.

எங்களின் தனிப்பயனாக்கும் திறன்கள்: நீங்கள் தூண்களின் உயரத்தை அதிகரிக்க விரும்பினாலும் அல்லது ஒரு சிறப்பு ஐந்து-அச்சு ஒரேநேர இயக்கத் தலை தேவைப்பட்டாலும், எங்கள் பொறியியல் குழு உங்களுக்கு ஒரு முழுமையான தீர்வை வழங்க முடியும்.

உலகளாவிய சேவை: விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையைப் பற்றிக் கவலைப்படுகிறீர்களா? உங்கள் உபகரணங்கள் எப்போதும் இயங்கு நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் விரைவான பதிலளிப்புடன் ஆன்லைன் மற்றும் ஆஃப்லைன் உலகளாவிய சேவையை வழங்குகிறோம்.

உங்களுக்கு ஏற்ற சரியான இயந்திரக் கருவியை எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது என்று தெரியவில்லையா? தயவுசெய்து எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவை நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். நாங்கள் உங்கள் இயந்திரச் செயலாக்க முறையை மதிப்பீடு செய்து, செயலாக்கச் சுழற்சி நேரங்களைக் கணக்கிட்டு, உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பொருத்தமான கட்டமைப்புத் திட்டத்தைப் பரிந்துரைப்போம்.