லேத் வாங்குதல்: அடிப்படைகள் | நவீன இயந்திரப் பட்டறை

கடைசல் இயந்திரங்கள் மிகப் பழமையான எந்திர நுட்பங்களில் சிலவற்றைப் பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் ஒரு புதிய கடைசல் இயந்திரத்தை வாங்குவதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது அதன் அடிப்படைகளை நினைவில் கொள்வது இன்னமும் உதவியாக இருக்கும்.
செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களைப் போலல்லாமல், ஒரு கடைசல் இயந்திரத்தின் முக்கிய அம்சங்களில் ஒன்று, கருவியைப் பொறுத்து வேலைப் பொருளின் சுழற்சி ஆகும். எனவே, கடைசல் இயந்திர வேலை பெரும்பாலும் திருப்புதல் (turning) என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. ஆகையால், திருப்புதல் என்பது வட்ட உருளை வடிவ பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படும் ஒரு எந்திரச் செயல்முறையாகும். கடைசல் இயந்திரங்கள் பொதுவாக வேலைப் பொருளின் விட்டத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைத்து, அதன் மூலம் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்புப் பூச்சை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அடிப்படையில், வெட்டும் கருவியானது சுழலும் வேலைப் பொருளை நெருங்கி, அது பக்கவாட்டில் (அந்தப் பாகம் ஒரு தண்டு என்றால்) அல்லது முழு மேற்பரப்பிலும் (அந்தப் பாகம் ஒரு உருளை என்றால்) நேர்கோட்டில் நகரத் தொடங்கும் போது, ​​மேற்பரப்பில் இருந்து உரிந்து வரத் தொடங்கும்.

கைமுறையாக இயக்கப்படும் கடைசல் இயந்திரங்களை இப்போதும் வாங்க முடிந்தாலும், தற்காலத்தில் CNC மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படாத கடைசல் இயந்திரங்கள் மிகச் சிலவே உள்ளன. தானியங்கி கருவி மாற்றும் சாதனம் (டரெட் போன்றது) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்போது, ​​ஒரு CNC கடைசல் இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமாக டர்னிங் சென்டர் என்று அழைக்கப்படுகிறது.CNC திருப்பு மையங்கள்X மற்றும் Y திசைகளில் மட்டுமே இயங்கும் எளிய இரு-அச்சு லேத்துகள் முதல், மிகவும் சிக்கலான பல-அச்சு லேத்துகள் வரை, பல்வேறு அளவுகளிலும் செயல்பாடுகளிலும் இவை கிடைக்கின்றன.திருப்பு மையங்கள்சிக்கலான நான்கு-அச்சு திருப்புதல், அரவை மற்றும் அரைத்தல் வேலைகளைக் கையாளக்கூடியது. துளையிடுதல், திருகுதல் மற்றும் ஆழ்துளை துளையிடுதல்—இவை அனைத்தும் ஒரே செயல்பாட்டில்.
அடிப்படை இரு-அச்சு லேத்தில் ஒரு ஹெட்ஸ்டாக், ஒரு ஸ்பிண்டில், பாகங்களைப் பொருத்துவதற்கான ஒரு சக், ஒரு லேத், ஒரு கேரேஜ் மற்றும் ஒரு கிடைமட்டமாக நகரும் சட்டகம், ஒரு டூல் போஸ்ட் மற்றும் ஒரு டெய்ல்ஸ்டாக் ஆகியவை அடங்கும். பெரும்பாலான லேத்துகளில், வேலைப்பொருளின் முனையை சக்கிலிருந்து தள்ளித் தாங்குவதற்காக நகரக்கூடிய டெய்ல்ஸ்டாக் இருந்தாலும், எல்லா இயந்திரக் கருவிகளிலும் இந்தச் செயல்பாடு தரநிலையாக இருப்பதில்லை. இருப்பினும், வேலைப்பொருள் ஒப்பீட்டளவில் நீளமாகவும் மெல்லியதாகவும் இருக்கும்போது டெய்ல்ஸ்டாக் குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த நிலையில், டெய்ல்ஸ்டாக் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அது "சப் கிராக்" எனப்படும் பிளவுகளை ஏற்படுத்தி, பாகத்தின் மேற்பரப்பில் தெளிவான அடையாளங்களை விட்டுவிடக்கூடும். அதற்கு ஆதரவு அளிக்கப்படாவிட்டால், வெட்டும் போது கருவியின் அழுத்தத்தால் பாகம் அதிகப்படியாக வளைவதால், அந்தப் பாகமே மெல்லியதாகிவிடும்.
ஒரு லேத் இயந்திரத்தில் டெய்ல்ஸ்டாக்கை ஒரு விருப்பத் தேர்வாகச் சேர்ப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​தற்போது செய்யப்படும் வேலைகளை மட்டுமல்லாமல், எதிர்காலப் பணிச்சுமையையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். சந்தேகம் இருந்தால், இயந்திரத்தை வாங்கும்போதே டெய்ல்ஸ்டாக்கையும் சேர்த்து வாங்கிவிடுங்கள். இந்தப் பரிந்துரை, பிற்காலத்தில் அதை நிறுவும்போது ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களையும் சிரமங்களையும் தவிர்க்க உதவும்.
எத்தனை இயக்க அச்சுகள் தேவைப்பட்டாலும், எந்தவொரு கடைசல் இயந்திரத்தை வாங்குவதை மதிப்பிடும்போது, ​​பட்டறையானது முதலில் அதன் அளவு, எடை, வடிவவியல் சிக்கல்தன்மை, தேவைப்படும் துல்லியம் மற்றும் பதப்படுத்தப்படும் பாகங்களின் மூலப்பொருட்கள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் எதிர்பார்க்கப்படும் பாகங்களின் எண்ணிக்கையும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
அனைத்து லேத்துகளையும் வாங்குவதில் உள்ள பொதுவான அம்சம், தேவையான பாகங்களைப் பொருத்துவதற்கு ஏற்ற சக்கின் அளவே ஆகும்.திருப்பு மையங்கள்சக்கின் விட்டம் பொதுவாக 5 முதல் 66 அங்குலம் வரை அல்லது அதைவிடப் பெரியதாகவும் இருக்கும். பாகங்கள் அல்லது கம்பிகள் சக்கின் பின்புறம் வழியாக நீட்டப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஸ்பிண்டிலின் மிகப்பெரிய துளை அல்லது கம்பி கொள்ளளவு முக்கியமானது. நிலையான துளையின் அளவு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், “பெரிய விட்டம்” என்ற விருப்பத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரக் கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.
அடுத்த முக்கியக் காட்டி, திருப்பு விட்டம் அல்லது அதிகபட்ச திருப்பு விட்டம் ஆகும். படத்தில், சக்கில் பொருத்தக்கூடிய மற்றும் படுக்கையில் மோதாமல் சுழலக்கூடிய மிகப்பெரிய விட்டம் கொண்ட பாகம் காட்டப்பட்டுள்ளது. தேவையான அதிகபட்ச திருப்பு நீளமும் அதே அளவு முக்கியமானது. வேலைப் பொருளின் அளவு, இயந்திரத்திற்குத் தேவைப்படும் படுக்கையின் நீளத்தைத் தீர்மானிக்கிறது. அதிகபட்ச திருப்பு நீளம் என்பது படுக்கையின் நீளத்திலிருந்து வேறுபட்டது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். உதாரணமாக, இயந்திரம் செய்யப்பட வேண்டிய பாகம் 40 அங்குல நீளம் கொண்டதாக இருந்தால், பாகத்தின் முழு நீளத்தையும் திறம்பட சுழற்றுவதற்கு படுக்கைக்கு அதிக நீளம் தேவைப்படும்.
இறுதியாக, செயலாக்கப்பட வேண்டிய பாகங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் தேவைப்படும் துல்லியம் ஆகியவையே இயந்திரத்தின் செயல்திறனையும் தரத்தையும் நிர்ணயிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும். அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கு அதிவேக X மற்றும் Y அச்சுகளும், அவற்றுக்குப் பொருத்தமான வேகமான இயக்க வேகங்களும் தேவைப்படுகின்றன. பந்துத் திருகுகள் மற்றும் முக்கிய பாகங்களில் ஏற்படும் வெப்ப விலகலைக் கட்டுப்படுத்த, கடுமையான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட இயந்திரங்கள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. வெப்ப விரிவாக்கத்தைக் குறைக்கும் வகையில் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பையும் வடிவமைக்க முடியும்.
டெக்ஸ்பெக்ஸ் அறிவு மையத்தில் உள்ள “இயந்திரக் கருவிகள் வாங்குவதற்கான வழிகாட்டி”யைப் பார்வையிடுவதன் மூலம், ஒரு புதிய இயந்திர மையத்தை வாங்குவது குறித்த கூடுதல் தகவல்களைப் பெறுங்கள்.
இயந்திர இயக்குபவர்களுக்கு மிகவும் பிடிக்காத ஒரு பணியை, ரோபோ தானியக்கம் ஒரு கடினமான பணியாக மாற்றி வருகிறது.
சின்சினாட்டி பகுதியில் உள்ள பட்டறையில், நாட்டின் மிகப்பெரிய செங்குத்துத் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் மையங்களில் ஒன்று நிறுவப்படும். இந்த மாபெரும் இயந்திரத்திற்கு அடித்தளம் அமைப்பது ஒரு கடினமான பணியாக இருந்தாலும், அந்த நிறுவனம் மற்ற "அடித்தளங்களின்" மீதும் ஒரு அடித்தளத்தை அமைத்துள்ளது.