உயர்-துல்லியமான CNC செங்குத்து லேத்தில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்களின் பகுப்பாய்வு

உயர்-துல்லியமான CNC செங்குத்து லேத்துகள்அவற்றின் சிறந்த விறைப்புத்தன்மை, செங்குத்து இறுக்கம் மற்றும் மைக்ரான் அளவிலான எந்திரத்திறன் காரணமாக, இவை காற்றாலை மையங்கள், வானூர்தி இயந்திர உறைகள் மற்றும் பெரிய தாங்கு உருளை உறைகள் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் துல்லியம் சுற்றுச்சூழல், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மிகவும் மாறுபடுவதால், தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய, கடுமையான கண்காணிப்பும், பொதுவான சிக்கல்களுக்கு அறிவியல் பூர்வமான தீர்வுகளும் தேவைப்படுகின்றன.

I. எந்திரப் பரிமாண விலகல்கள் அல்லது குறைந்த மீள்நிகழ்வுத்தன்மை

பெரும்பாலும் வழிகாட்டிப் பட்டை அல்லது முன்னணித் திருகு தேய்மானம், சுழல் தண்டின் வெப்ப உருக்குலைவு, அல்லது தளர்வான பொருத்திகள் ஆகியவற்றால் இது ஏற்படுகிறது. இதற்கான தீர்வுகளில், பின்னடைவைத் தவறாமல் சரிபார்த்தல், அமைப்பு அளவுருக்கள் அல்லது இயந்திர ஈடுசெய்தலைச் சரிசெய்தல், சுழல் தண்டை 15-30 நிமிடங்கள் முன்சூடாக்குதல், இறுக்கும் விசையை உறுதி செய்தல், மற்றும் வேலைப் பொருளின் குறிப்பு மேற்பரப்பைத் தூய்மையாகப் பராமரித்தல் ஆகியவை அடங்கும். கடுமையான உருக்குலைவுக்கு லேசர் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அடித்தளத்தை மீண்டும் சோதித்தல் தேவைப்படுகிறது.

II. மோசமான மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு அல்லது அதிர்வுத் தடங்கள்

முக்கியமாக கருவித் தேய்மானம், முறையற்ற திருப்புதல் அளவுருக்கள், சீரற்ற சுழல் தண்டு இயக்கச் சமநிலை அல்லது வெளிப்புற அதிர்வு ஆகியவற்றால் இது ஏற்படுகிறது. அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்ட கருவித் தாங்கிகளைப் பயன்படுத்துதல், மழுங்கிய செருகிகளை மாற்றுதல், திருப்புதல் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல், தாங்கியின் முன்சுமையைச் சரிபார்த்தல், வலுவான அதிர்வு மூலங்களிலிருந்து விலகி இருத்தல் மற்றும் நிலையான அடித்தளத்தை உறுதி செய்தல் ஆகியவை இதற்கான தீர்வுகளில் அடங்கும்.

III. சுழல் தண்டு அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது அசாதாரண வெப்பநிலை உயர்வு

இதன் காரணமாகஅதிவேக திருப்பம்இது எந்திரப் பணித் துல்லியத்தைப் பாதிப்பதுடன், ஒரு பாதுகாப்பு நிறுத்தத்தையும் தூண்டக்கூடும். உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, தடையற்ற குளிரூட்டும் எண்ணெய் சுற்றுகள், சுத்தமான எண்ணெய் மற்றும் குளிரூட்டும் விசிறியின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பராமரிப்பது அவசியம். எந்திரப் பணிச் சுழற்சிகளை முறையாகத் திட்டமிட்டு, தானியங்கி சுமைக் கட்டுப்பாட்டிற்காக வெப்பநிலை கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

IV. நிலையற்ற ஹைட்ராலிக்/நியூமேடிக் அமைப்பு அழுத்தம்

எண்ணெய்க் கலப்படம், பழுதடைந்த சீல்கள் அல்லது வாயுக்கசிவுகள் ஆகியவற்றால் இறுக்கச் செயலிழப்பு அடிக்கடி ஏற்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் வடிகட்டியை மாற்றுவதும், காற்றழுத்தக் கூறுகளின் உயவு மற்றும் வடிகால்தன்மையைத் தவறாமல் சரிபார்ப்பதும், சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பதற்காக அழுத்தத் தக்கவைப்பைக் கண்காணிப்பதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வி.சி.என்.சி அமைப்பு எச்சரிக்கைகள் அல்லது தகவல் தொடர்பு இடையூறுகள்

"செர்வோ சகிப்புத்தன்மைக்கு அப்பாற்பட்ட நிலை" அல்லது "என்கோடர் சிக்னல் இழப்பு" போன்றவை பெரும்பாலும் மோசமான கேபிள் கவசம், புவி இணைப்பு அல்லது பேட்டரி பிரச்சனைகளால் ஏற்படுகின்றன. பின்னூட்டக் கோட்டை மின்சாரக் கோட்டிலிருந்து பிரித்து, காப்புப் பேட்டரியை மாற்றி, வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள் கோளாறுகளைச் சரிசெய்ய கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்தப் பொதுவான சிக்கல்களையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் நன்கு அறிந்துகொள்வது, உயர் துல்லியமான இயந்திரங்களின் இயந்திரச் செயலாக்கத் தரத்தையும் நிலையான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்வதற்கு இன்றியமையாதது.செங்குத்து CNC இயந்திரம்உபகரணப் பராமரிப்பு மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு, அறிவியல் பூர்வமான மேலாண்மையும் வழக்கமான ஆய்வுகளும் சமமாக இன்றியமையாதவை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

CNC செங்குத்து கடைசல் இயந்திரத்திற்கு எந்த வகையான வேலைப் பொருட்கள் பொருத்தமானவை?

காற்றாலை மையங்கள், விமான இயந்திர உறைகள் மற்றும் பெரிய தாங்கு உருளை உறைகள் போன்ற பெரிய, கனமான வட்டு வடிவ மற்றும் உருளை வடிவ பாகங்களுக்கு ஏற்றது.

CNC செங்குத்து லேத்தின் எந்திரப் பணித் துல்லியத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?

சுழல் தண்டை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், பணிப்பொருளை இறுக்கமாகப் பொருத்துதல், மற்றும் வழிகாட்டிப் பாதைகள் மற்றும் முன்னணித் திருகுகளைத் தவறாமல் அளவீடு செய்தல் உட்பட, இயந்திரக் கூறுகளின் முறையான பராமரிப்பு இன்றியமையாதது.

CNC செங்குத்து லேத்தின் தினசரி பராமரிப்பிற்கான முக்கிய அம்சங்கள் யாவை?

ஹைட்ராலிக் மற்றும் மசகு அமைப்புகளை இயல்பான செயல்பாட்டில் பராமரிக்கவும், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தவறாமல் மாற்றவும், குளிரூட்டும் அமைப்பைச் சுத்தம் செய்யவும், மற்றும் மின் பாகங்களைப் பழுதுபார்க்கவும்.