CNC சுயவிவர இயந்திர மையம்
CNC சுயவிவர இயந்திர மையம்
CNC துளையிடும் இயந்திரம்
இயந்திர அம்சங்கள்
Bosm DC தொடர்CNC துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள்பயனுள்ள வரம்பிற்குள் நேரியல் பொருள் அகலம் கொண்ட பணிப்பகுதிகளை திறமையான துளையிடல் அரைப்பதற்கும் தட்டுவதற்கும் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துளை மற்றும் குருட்டு துளை மூலம் ஒற்றை பொருள் பாகங்கள் மற்றும் கலப்பு பொருட்கள் மீது துளையிடலாம். CNC கட்டுப்படுத்தியுடன் இயந்திர செயலாக்கம், செயல்பாடு மிகவும் வசதியானது. இது ஆட்டோமேஷன், உயர் துல்லியம், பல வகை மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியை உணர முடியும்.
வெவ்வேறு பயனர்களின் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, எங்கள் நிறுவனம் பல்வேறு இறுதி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்கியுள்ளது. இது பயனர்களின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
இயந்திர அமைப்பு
உபகரணங்கள் முக்கியமாக படுக்கை மேஜை, மொபைல் கேன்ட்ரி, மொபைல் சேணம், துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் சக்தி தலை, தானியங்கி உயவு சாதனம் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனம், சுற்றும் குளிர் சாதனம், டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, மின் அமைப்பு, முதலியன கொண்டது. துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம்.
1. படுக்கை & பணிமேசை:
இயந்திர படுக்கையானது பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு கட்டமைப்பு பாகங்கள், மற்றும் முக்கிய சட்டமானது எஃகு அமைப்பு பாகங்களால் செயலாக்கப்படுகிறது. செயற்கை வயதான வெப்ப சிகிச்சை மூலம் உட்புற அழுத்தத்தை அகற்றிய பிறகு, அது நல்ல மாறும் மற்றும் நிலையான விறைப்புத்தன்மை மற்றும் சிதைப்பது இல்லை. வேலை அட்டவணை வார்ப்பு இரும்பு HT250 மூலம் செய்யப்படுகிறது. பணி அட்டவணையை பயன்படுத்தலாம்பிணைப்பு பணியிடங்கள். இது நியூமேடிக் பொருத்துதலுடன் பொருத்தப்படலாம், இது பணியிடங்களை இறுக்குவதற்கு மிகவும் வசதியானது மற்றும் விரைவானது. பணி அட்டவணையின் அதிகபட்ச தாங்கும் திறன் 1 டன் ஆகும். படுக்கையின் மேல் இடது பக்கம் செங்குத்தாக இரண்டு அதி-உயர் தாங்கும் திறன் ரோலிங் நேரியல் வழிகாட்டி ஜோடிகள் மற்றும் துல்லியமான ரேக் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. கேன்ட்ரி மோட்டார் AC சர்வோ அமைப்பு மற்றும் X திசையில் ரேக் அமைப்பு மூலம் இயக்கப்படுகிறது. சரிசெய்யக்கூடிய போல்ட்கள் படுக்கையின் கீழ் மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, இது படுக்கை அட்டவணையின் அளவை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும்.
2. நகரும் கான்டிலீவர்:
வார்ப்பிரும்பு அமைப்பைக் கொண்ட நகரக்கூடிய கான்டிலீவர் கேன்ட்ரி செயற்கை வயதான வெப்ப சிகிச்சை மூலம் உள் அழுத்தத்தை நீக்கிய பிறகு, நல்ல மாறும் மற்றும் நிலையான விறைப்புத்தன்மை மற்றும் சிதைவு இல்லாமல் செயலாக்கப்படுகிறது. அல்ட்ரா-ஹை தாங்கி திறன் கொண்ட இரண்டு ரோலிங் லீனியர் கைடு ஜோடிகள் கேன்ட்ரியின் முன் மற்றும் மேல் பக்கங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அதி-உயர் தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு நேரியல் உருட்டல் வழிகாட்டி, ஒரு துல்லியமான பந்து திருகு மற்றும் ஒரு சர்வோ மோட்டார் ஆகியவை பவர் ஹெட்டின் ஸ்லைடு பிளேட்டை ஒய்-அச்சு திசையில் நகர்த்துவதற்கு மேலே நிறுவப்பட்டுள்ளன. பவர் ஹெட்டின் ஸ்லைடு தட்டில் ஒரு துளையிடும் சக்தி தலை நிறுவப்பட்டுள்ளது. இணைப்பு வழியாக சர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படும் பந்து திருகு சுழற்சியின் மூலம் கேன்ட்ரியின் இயக்கம் உணரப்படுகிறது.
3. நகரும் சேணம்:
நகரக்கூடிய நெகிழ் சேணம் ஒரு எஃகு கட்டமைப்பு உறுப்பினர். அதி-உயர் தாங்கும் திறன் கொண்ட இரண்டு ரோலிங் லீனியர் வழிகாட்டி ஜோடிகள், துல்லியமான பந்து திருகு மற்றும் ஒரு சர்வோ மோட்டார் ஆகியவை ஸ்லைடிங் சேடில் நிறுவப்பட்டு, துளையிடும் சக்தி தலையை z-அச்சு திசையில் நகர்த்த, இது வேகமாக முன்னோக்கிச் செல்லும், முன்னோக்கி, வேகமாக பின்னோக்கி மற்றும் சக்தி தலையை நிறுத்துங்கள். இது தானியங்கி சிப் உடைத்தல், சிப் அகற்றுதல் மற்றும் இடைநிறுத்துதல் போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
பவர் ஹெட் துளையிடுவதற்கு சிறப்பு சர்வோ ஸ்பிண்டில் மோட்டார் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாறக்கூடிய அதிர்வெண் ஸ்டெப்லெஸ் வேக மாற்றத்தை உணர, சிறப்பு துல்லியமான சுழல் பல் கொண்ட ஒத்திசைவான பெல்ட்டால் இயக்கப்படுகிறது. ஊட்டம் சர்வோ மோட்டார் மற்றும் பந்து திருகு மூலம் இயக்கப்படுகிறது.
y-அச்சு அரை மூடிய வளையத்தால் இணைக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படலாம், இது நேரியல் மற்றும் வட்ட இடைக்கணிப்பை உணர முடியும். முக்கிய தண்டு முனை எர் டேப்பர் ஹோல் கிளாம்பிங் ட்ரில் அல்லது அரைக்கும் கட்டர், அதிக துல்லியம், அதிவேக கட்டிங், நியூமேடிக் கருவி மாற்றும் செயல்பாடு, தொப்பி வகை கருவி இதழுடன் விருப்பமானது, கருவி இதழ் திறன் எட்டு, கருவி மாற்றம் மிகவும் எளிதானது, அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் கைமுறை செயலாக்கம்.
5. தானியங்கி உயவு சாதனம் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனம்:
இயந்திரம் தானியங்கி உயவு சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வழிகாட்டி ரயில், முன்னணி திருகு மற்றும் ரேக் போன்ற நகரும் ஜோடிகளை தானாகவே உயவூட்டுகிறது. இயந்திரக் கருவியின் x-அச்சு மற்றும் Y-அச்சு தூசி-தடுப்பு பாதுகாப்பு அட்டையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் நீர்ப்புகா ஸ்பிளாஸ் தடுப்பு பணிமேசையைச் சுற்றி நிறுவப்பட்டுள்ளது.
6. KND கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:
6.1 சிப் பிரேக்கிங் செயல்பாட்டின் மூலம், சிப் உடைக்கும் நேரம் மற்றும் சிப் உடைக்கும் சுழற்சியை மனிதன்-இயந்திர இடைமுகத்தில் அமைக்கலாம்.
6.2 உடன்கருவி தூக்கும் செயல்பாடு, டூல் லிஃப்டிங் உயரத்தை மேன்-மெஷின் இடைமுகத்தில் அமைக்கலாம். இந்த உயரத்திற்கு துளையிடும் போது, துரப்பணம் பிட் விரைவாக பணிப்பகுதியின் மேல் தூக்கி, பின்னர் சிப் தூக்கி, பின்னர் துளையிடும் மேற்பரப்பில் வேகமாக முன்னோக்கி மற்றும் தானாகவே வேலை முன்கூட்டியே மாற்றப்படும்.
6.3 மையப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி மற்றும் கையடக்க அலகு CNC அமைப்பு, USB இடைமுகம் மற்றும் LCD திரை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நிரலாக்கம், சேமிப்பு, காட்சி மற்றும் தகவல்தொடர்பு ஆகியவற்றை எளிதாக்கும் வகையில், செயல்பாட்டு இடைமுகம் மனித-இயந்திர உரையாடல், பிழை இழப்பீடு மற்றும் தானியங்கி அலாரம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
6.4 எந்திரத்திற்கு முன் துளை நிலையை முன்னோட்டம் மற்றும் மறுபரிசீலனை செய்யும் செயல்பாட்டை உபகரணங்கள் கொண்டுள்ளது, எனவே செயல்பாடு மிகவும் வசதியானது.
விவரக்குறிப்பு
| மாதிரி | BOSM-DC60050 | |
| அதிகபட்சம். பணிப்பகுதி அளவு | நீளம் × அகலம் (மிமீ) | 2600×500 |
| செங்குத்து ராம் துளையிடும் சக்தி தலை | அளவு (துண்டு) | 1 |
| ஸ்பிண்டில் டேப்பர் துளை | BT40 | |
| துளையிடும் விட்டம் (மிமீ) | Φ2-Φ26 | |
| சுழல் வேகம் (ஆர் / நிமிடம்) | 30~3000 | |
| சுழல் சக்தி (kw) | 15 | |
| சுழல் மூக்குக்கும் வேலை செய்யும் மேசைக்கும் இடையே உள்ள தூரம் (மிமீ) | 150-650மிமீ | |
| எக்ஸ்-அச்சு (பக்கவாட்டு பயணம்) | அதிகபட்ச பக்கவாதம் (மிமீ) | 500 |
| X-அச்சு நகரும் வேகம் (M/min) | 0~9 | |
| எக்ஸ்-அச்சு சர்வோ மோட்டார் சக்தி (kw) | 2.4*1 | |
| Y-அச்சு(நெடுவரிசை நீளமான இயக்கம்) | அதிகபட்ச பக்கவாதம் (மிமீ) | 2600 |
| Y-அச்சு நகரும் வேகம் (M / min) | 0~9 | |
| ஒய்-அச்சு சர்வோ மோட்டாரின் சக்தி (kw) | 2.4*1 | |
| Z அச்சு (செங்குத்து ரேம் ஊட்ட இயக்கம்) | அதிகபட்ச பக்கவாதம் (மிமீ) | 500 |
| Z அச்சின் நகரும் வேகம் (M / min) | 0~8 | |
| Z-அச்சு சர்வோ மோட்டார் சக்தி (kw) | பிரேக்குடன் 1×2.4 | |
| இயந்திரத்தின் அளவு | நீளம் × அகலம் × உயரம் (மிமீ) | 5400×2180×2800 |
| நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் | X/Y/Z | ± 0.05/300மிமீ |
| மீண்டும் மீண்டும் துல்லிய நிலைப்படுத்தல் | X/Y/Z | ±0.025/300மிமீ |
| மொத்த எடை (டி) | 4.5 | |
தர ஆய்வு
ஒவ்வொரு இயந்திரமும் யுனைடெட் கிங்டம் RENISHAW நிறுவனத்தின் லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் மூலம் அளவீடு செய்யப்படுகிறது, இது பிட்ச் பிழைகள், பின்னடைவு, பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் இயந்திரத்தின் மாறும், நிலையான நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம் ஆகியவற்றை துல்லியமாக ஆய்வு செய்து ஈடுசெய்கிறது. . பந்து பட்டை சோதனை ஒவ்வொரு இயந்திரமும் உண்மையான வட்டத்தின் துல்லியம் மற்றும் இயந்திர வடிவியல் துல்லியத்தை சரிசெய்வதற்கு பிரிட்டிஷ் RENISHAW நிறுவனத்திடமிருந்து ஒரு பால் பார் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இயந்திரத்தின் 3D எந்திர துல்லியம் மற்றும் வட்டத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த அதே நேரத்தில் வட்ட வெட்டு பரிசோதனைகளை செய்கிறது.
இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் சூழல்
1.1 உபகரணங்கள் சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்
சுற்றுப்புற வெப்பநிலையின் நிலையான அளவைப் பராமரிப்பது துல்லியமான எந்திரத்திற்கு இன்றியமையாத காரணியாகும்.
(1) கிடைக்கக்கூடிய சுற்றுப்புற வெப்பநிலை -10 ℃ 35 ℃. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 20℃ ஆக இருக்கும் போது, ஈரப்பதம் 40℃ 75% ஆக இருக்க வேண்டும்.
(2) குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இயந்திரக் கருவியின் நிலையான துல்லியத்தை வைத்திருக்க, உகந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலை வெப்பநிலை வேறுபாட்டுடன் 15 ° C முதல் 25 ° C வரை இருக்க வேண்டும்.
இது ± 2 ℃ / 24h ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
1.2 மின்வழங்கல் மின்னழுத்தம்: 3-கட்டம், 380V, மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கம் ± 10%, மின்சாரம் வழங்கல் அதிர்வெண்: 50HZ.
1.3 பயன்பாட்டுப் பகுதியில் மின்னழுத்தம் நிலையற்றதாக இருந்தால், இயந்திரக் கருவியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இயந்திரக் கருவியானது ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சாரம் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
1.4 இயந்திர கருவி நம்பகமான தரையிறக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: கிரவுண்டிங் கம்பி செப்பு கம்பி, கம்பி விட்டம் 10 மிமீ² க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் தரையிறங்கும் எதிர்ப்பு 4 ஓம்ஸுக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
1.5 உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, காற்று மூலத்தின் அழுத்தப்பட்ட காற்று காற்றின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், காற்று மூல சுத்திகரிப்பு சாதனங்களின் தொகுப்பை (டீஹைமிடிகேஷன், டிக்ரீசிங், வடிகட்டுதல்) முன் சேர்க்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் காற்று உட்கொள்ளல்.
1.6 இயந்திர உற்பத்தி தோல்வி அல்லது இயந்திர துல்லியம் இழப்பை தவிர்க்க, உபகரணங்கள் நேரடி சூரிய ஒளி, அதிர்வு மற்றும் வெப்ப மூலங்களிலிருந்தும், அதிக அதிர்வெண் கொண்ட ஜெனரேட்டர்கள், மின்சார வெல்டிங் இயந்திரங்கள் போன்றவற்றிலிருந்தும் விலகி இருக்க வேண்டும்.
சேவைக்கு முன் & பின்
1) சேவைக்கு முன்
வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து கோரிக்கை மற்றும் தேவையான தகவல்களைப் படிப்பதன் மூலம், எங்கள் பொறியாளர்களுக்கு கருத்துத் தெரிவிப்பதன் மூலம், வாடிக்கையாளர்களுடனான தொழில்நுட்ப தொடர்பு மற்றும் தீர்வுகளை உருவாக்குதல், பொருத்தமான இயந்திர தீர்வு மற்றும் பொருத்தமான இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் வாடிக்கையாளருக்கு உதவுவதற்கு Bossman தொழில்நுட்பக் குழு பொறுப்பாகும்.
2) சேவைக்குப் பிறகு
A.ஒரு வருட உத்தரவாதத்துடன் கூடிய இயந்திரம் மற்றும் வாழ்நாள் முழுவதும் பராமரிப்புக்காக பணம் செலுத்தப்பட்டது.
B.இயந்திரம் இலக்கு துறைமுகத்திற்கு வந்த பிறகு ஒரு வருட உத்தரவாதக் காலத்தின் போது, BOSSMAN இயந்திரத்தில் மனிதனால் உருவாக்கப்படாத பல்வேறு குறைபாடுகளுக்கு இலவச மற்றும் சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு சேவைகளை வழங்கும், மேலும் அனைத்து வகையான மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட சேதம் இல்லாத பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றும். பொறுப்பு . உத்தரவாதக் காலத்தில் ஏற்படும் தோல்விகள் உரிய கட்டணத்தில் சரி செய்யப்படும்.
C.தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆன்லைனில் 24 மணிநேரத்தில், TM, Skype, E-mail, தொடர்புடைய கேள்விகளை சரியான நேரத்தில் தீர்க்கும். தீர்க்க முடியாவிட்டால், BOSSMAN உடனடியாக விற்பனைக்குப் பிந்தைய பொறியாளரை பழுதுபார்ப்பதற்காக தளத்தில் வருவதற்கு ஏற்பாடு செய்வார், வாங்குபவர் விசா, விமான டிக்கெட்டுகள் மற்றும் தங்குமிடத்திற்கான கட்டணம் செலுத்த வேண்டும்.
வாடிக்கையாளர் தளம்
