உயர் துல்லியமான CNC லேத்களின் எந்திரச் செயல்பாட்டில் பல வேறுபட்ட கருவிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

உயர்-துல்லியமான CNC லேத்கள் அதிக துல்லியம், உயர்-விறைப்பு மற்றும் அதிவேக இயக்கத்தை அடைய முடியும். உயர் துல்லியமான CNC லேத்தின் சுழல் ஒரு ஸ்லீவ் வகை அலகு சுழல் ஆகும். உயர் துல்லியமான CNC லேத்தின் சுழல் பொருள் நைட்ரைடட் அலாய் ஸ்டீல் ஆகும். உயர் துல்லியமான CNC லேத்தின் நியாயமான தாங்கி அசெம்பிளி முறையானது, சுழல் அலகு அதிக சுழற்சி துல்லியம் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும். முக்கிய டிரைவ் கப்பி பொதுவாக திறமையான மற்றும் நிலையான இயக்கத்தை அடைய பல-ரிப்பட் கப்பியை ஏற்றுக்கொள்கிறது. உயர் துல்லியமான CNC லேத் தோற்றத்தில் கச்சிதமானது, செயல்பாட்டில் மலிவானது மற்றும் பராமரிப்பில் எளிமையானது.

துல்லியமான CNC லேத்களின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு, துல்லியமான CNC லேத்களால் செயலாக்கப்பட்ட பாகங்களை கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்வதும், பாகங்களின் பொருட்களின் தொழில்நுட்பத் தேவைகள், கட்டமைப்பு பண்புகள், வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை தேவைகள், கடினத்தன்மை, வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றை தெளிவுபடுத்துவதும் முதலில் அவசியம். மற்றும் பிற அம்சங்கள். பின்னர், இந்த அடிப்படையில், ஒரு நியாயமான அரைக்கும் செயல்முறை மற்றும் ஒரு சுருக்கமான செயலாக்க வழியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் உருவாக்கம்: பொதுவாக ஒரு பகுதி பல்வேறு செயல்முறைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பகுதியின் செயல்முறை வேறுபட்டது, மேலும் அதன் உற்பத்தி திறன், செயலாக்க செலவு மற்றும் செயலாக்க துல்லியம் ஆகியவை பெரும்பாலும் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. எனவே, பாகங்களின் தரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின்படி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கவும், நியாயமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கவும் முயற்சிக்கவும்.

உயர் துல்லியமான CNC லேத்களின் எந்திரத்தில், உலோக வெட்டுக் கருவிகளின் பங்கு மிகவும் முக்கியமானது. கருவியை தயாரிப்பதற்கான பொருள் அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு, போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் செயலாக்கம் மற்றும் நல்ல பொருளாதாரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில், பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் அடிப்படையில், ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட ஒரு கருவியைத் தேர்வு செய்ய முயற்சிக்கவும், இது சிறந்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது; அதே செயல்பாட்டில், கருவி மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவிகளின் எண்ணிக்கை முடிந்தவரை சிறியது; ஒரு பொதுவான நிலையான கருவியைத் தேர்வு செய்ய முடியும், மேலும் சிறப்பு தரமற்ற கருவி இல்லை.

உயர் துல்லியமான CNC லேத்களின் எந்திரச் செயல்பாட்டில் பல்வேறு கருவிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவிகளை முன்கூட்டியே சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு கருவியையும் சுழலில் நிறுவ வேண்டும் மற்றும் அவற்றின் சரியான நீளம் மற்றும் விட்டம் மெதுவாக தீர்மானிக்க வேண்டும். இது CNC கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் உள்ள விசைகள் மூலம் கைமுறையாக உள்ளிடப்படுகிறது. டூல் செட்டர் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது கருவியின் விட்டம் மற்றும் நீளத்தை துல்லியமாக அளவிடலாம், லேத் ஆக்கிரமித்துள்ள நேரத்தை குறைக்கலாம், முதல் துண்டின் தகுதி விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சிஎன்சி அரைக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.

உயர் துல்லியமான CNC லேத்தின் ஆபரேட்டராக, அவர் எந்த நேரத்திலும் கற்றலை நிறுத்த முடியாது. இயக்க அனுபவத்தின் குவிப்பு அல்லது கோட்பாட்டு அறிவின் கற்றல், அது மிகவும் முக்கியமானது.

csgfd


பின் நேரம்: மே-23-2022